巴彦淖尔种子加工成套设备价格

2021-09-01 13:42:02 53

巴彦淖尔种子加工成套设备价格



在上一个屏幕的前面和下一个屏幕的后面,有一个垂直的抽吸通道。当种子材料沿空气通道掉落或在空气通道下流动时,轻杂质和放气的种子会被吸走,然后降落在沉积室中。某些机器的屏幕前只有一个吸气通道。筛子来回振动。总振幅为5-20毫米,频率为200-600次/分钟。振幅大时,频率低。除高频振动筛外,还必须配备筛网清洁机制以消除堵塞。常用的有冲击型,电刷型和橡胶球型。改变具有不同孔类型和孔径的筛子并调节空气流量可以适应农作物种子的选择。一些筛网被制成波纹孔或埋头孔,这有助于小材料的通过,并可将单元筛网的生产率提高40%以上。

空气滤网清洁器由五个部分组成:超低速不破碎提升机,环保集尘器,封闭式旋转排灰阀,垂直空气滤网和振动分级滤网。物料通过升降机进入散粮箱,然后均匀地分散到垂直空气筛中。该材料在风的作用下分离出轻质杂质。轻杂质由旋风除尘器过滤,并由旋转的排灰阀排出。其余物料进入筛框。根据材料的外部尺寸,调节不同规格的精密冲孔网以去除大,小杂质。同时,通过增加或减少材料的数量,将成品分为大颗粒,中颗粒和小颗粒。屏幕的各个层。

三正公司专业研发、生产制造和销售粮食种子加工机械、农副产品、经济作物、杂粮以及蔬菜花卉种子加工机械单机及成套加工设备,是家集科研、生产、销售服务于体,具有独立法人资格的综合性民营高新技术企业。



斗式提升机各部分的标准:调整螺丝张紧装置后,牵引构件应具有正常操作所需的张力。为了在操作过程中具有足够的张紧行程,剩余的张紧行程应不少于50%。链条和链轮必须啮合良好,运转稳定,并且不会发生碰撞或卡塞;牵引部件和料斗应严重变形,或在磨损时应及时更换;牵引带的结构可以重叠,但重叠的长度应为跨越至少三个料斗。胶带两端与连接螺栓中心的距离应不小于50mm,接头方向应与胶带的行进方向一致。连接牵引部件后,请确保两个牵引部件具有相同的长度,并且料斗彼此平行。并拧紧料斗的吊钩螺栓,添加弹簧垫圈和开口销,或用双螺母和开口销将其锁定。

针对不同类型的种子精心设计种子加工生产工艺流程,量身定做,注重细节,精益求精,保证成品种子加工质量。成套设备模块化分段设计,整体性强,生产加工工艺流程选择方便快捷。风筛选、分级机筛片规格齐全,筛片规格间距0.1mm,配套手选套筛,选配筛片,提高分级后种子籽粒均匀度,更适宜单粒播种。

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种子设备机器是一种非常广泛使用的机械输送设备。其工作原理是将牵引带封闭在前轮和底轮之间。铲斗以一定距离固定在牵引带上。物料从机器底座进入移动料斗,并沿着料筒被提升。在机头,物料从进料斗中抛出,并通过出料管从机中排出。葫芦的主要组成部分:壳体,顶轮,底轮,牵引带(链条)斗。1)垂直输送,结构紧凑,占地面积小,简单;2)气密性好,可以在全封闭的外壳中工作;3)提升高度大,输送能力大;4)对过载,铲斗和牵引部件的敏感度高,容易损坏,不适合运输散装物料。必须均匀地喂食它们,否则它们很容易被阻塞。

比重选台面针对性设计,不同类型的种子可根据种子特性选用不同目数的台面。包衣工段采用包衣前预热、包衣后干燥工艺方案。可根据具体情况选择设计方案,专业解决北方地区低温环境条件下种子包衣难的瓶颈。全流程或局部采用零破碎提升机,降低种子加工生产线破碎率。种子高落差位置全部设计缓冲器,降低种子流速,减少破碎。



智能风幕综合清洗机称为风幕清洗车,是集举升,空分,筛选处理于一体的清洗设备。主要部件:进料装置,前排照明系统,防护系统,后提升系统和后排照明系统。空气分离系统设计为正负双重空气系统,在进料端和出料端实现两种除光杂质。排出端提高了去除杂质的能力;筛分系统旨在颠倒上下筛箱的配置和其他惯性,以减少振动和噪音;筛网马达实现无级调节,进料端装有瀑布均质机,使物料均匀地落在筛面上,提高了筛分效果。筛板尺寸为1200*935,筛孔为15*8。屏幕的每一层下方均安装了自动除尘系统,该系统可以自动清除灰尘并防止屏幕表面堵塞。

今天,黑龙江省正农业科技有限公司已经发展成为种子加工机械行业的优供应商之并与客户达成值得信赖的建设性合作,在项目招投标中,也取得了优异的成绩。科技引领发展,正公司利用其丰富的经验,竭诚为客户提供建议和技术咨询服务,努力帮助客户掌握种子加工技术,从而获得长远的效益,实现合作共赢。



种子设备整机机架采用优质钢板制成,通风通道完全封闭,风量微调,噪音低,工作条件好。2.整机有5种可变调节,包括进料量,纵向倾斜角,横向倾斜角,振动频率和气流。调节范围广,适应性强。通过调节可以达到理想的清洁效果。3.频率调整可用于振动调整,进料调整和风量调整。所有调整操作都灵活,方便且一致。4.筛面装有除尘罩,可有效减少车间内的粉尘含量。5.所有旋转部件均装有安全保护装置,整机具有良好的安全保护作用。

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在新的种子设备机器投入使用之前,应检查润滑和紧固件,并应同时进行空运行试运行。使用后应每周检查一次润滑剂和紧固件,并应定期清洁背景,空气分配板和风门过滤器,以免堵塞和影响气流特性。每月工作时,应在振动机构和调节机构中注满润滑脂,以确保操作灵活性。长时间不使用时,应清洁设备的内部和外部,以免发霉残留;每个旋转螺钉均均匀涂上油脂,并重新检查并拧紧紧固件;防尘,防锈,防火工作已经完成。再次使用前请重新检查。1.风力不足2.材料层太厚3.桌面不匹配。