辽源种子生产线设备厂家

2021-05-13 13:42:03 84

辽源种子生产线设备厂家

黑龙江省正农业科技有限公司位于美丽的冰雪之城---黑龙江省哈尔滨市。从公司参与初步规划,方案实施直到设备整体试运行的整个过程,在客户自己的培训中心或直接在工厂培训客户的技术人员,并提供以客户为导向的长期售后服务。


种子设备有三种类型:独立设备,单元设备和完整设备(或种子加工厂)。单机是指通常很小且易于移动的单机。主要功能是筛分或空气分离,可以完全去除杂质。通常,它不能在选择和分类中发挥作用。该单元由两台机器组成。例如,空气选择和筛选或空气选择和重力选择。此功能比独立计算机更好,并且可以起到选择和排序前一百个步骤的作用。整套设备(或种子加工厂)可以由3台以上的机器组成,可以完成一系列操作,例如药物的选择,分级,计量,包装和混合。


种子是农业生产中一种重要且不可替代的生产方式。它能否为农业带来高质量和高产,其加工质量起着重要作用。种子处理过程种子处理通常需要一些特定的程序以获得满意的结果。常见的处理程序是预先准备,基本分类和分类。常用的种子加工过程为:准备—→初次清洗—→干燥—→选择—→制药加工—→测量和包装—→用于储存的材料(例如小麦种子)—→选择挡风玻璃预清洗—→干燥—→基本空气筛—→清洁花园筛—→眼睛清洁—→测量和包装←-药物处理←-重力选择



公司主要经营范围:

粮食、种子加工成套设备、农副产品、经济作物、杂粮以及蔬菜花卉种子加工机械的研发、制造和销售

粮食、种子加工生产线技术服务、技术咨询、工艺优化设计以及生产线的升级改造。

主要设备有:玉米果穗加工成套设备(玉米果穗剥皮、烘干、脱粒清选),籽粒仓储及烘干设备(金属圆筒仓、组合方仓、籽粒烘干塔),种子预处理设备(除芒机、抛光机),风筛清选机、比重精选机、去石机、磁选机、平筛分级机、种子包衣机、定量包装称、提升输送设备、除尘系统、电控系统。

公司提供粮食、种子加工,农副产品、经济作物、杂粮加工设备所有配件、筛片、电器控制元件。


种子贮存的常用方法包括密封贮存,低温除湿贮存,真空包装贮存和露天贮存。其中,人们通常使用密封存储方法。种子的密封储存方法是通过各种方法减少种子的水分,然后用不透气的材料(例如可密封的容器或塑料袋)密封种子,以确保种子干燥。这种储存方法不仅可以维持种子在相关环境中的寿命,而且还可以节省不必要的运输费用。



播种设备的尾轮在运行过程中将上下移动。密封板在尾轮与尾轮轴之间的上下运动过程中,压缩弹簧处于表面接触状态,摩擦力较大,导致压缩弹簧变形变形并损坏,然后失效。压缩弹簧失效后,封口板松动,封口板与外壳之间留有间隙,导致灰尘泄漏。在找出原因之后,进行了有针对性的技术改造,以移除原始的压缩弹簧片并将其密封。运动轴承的接触力用于传递压力,从而消除了密封件和压力机构的滑动磨损。密封板和弹簧之间的表面接触从原来的滑块表面接触变为滚动轴承的线性接触。减少摩擦,避免损坏密封压紧装置,解决了扬尘泄漏和环境污染的问题,提高了设备的稳定性。



种子清洗机和选种机。种子清洗机用于去除种子中的杂质。选种机用于洗涤后从种子中选出具有较强活力的强壮饱满种子,必要时根据种子的形状和大小进行分类。大多数谷物清洁剂也可用于种子清洁,选择和分类。种子清洗机可以分为气流型,风靴型,孔型,重力型,摩擦型,磁力型,电动型,彩色型等。根据功能和质量指标,有清洗机和选型机,通用机和专用机。空气筛网清洁剂被广泛使用,其次是重力分离器。

针对不同类型的种子精心设计种子加工生产工艺流程,注重细节,精益求精,保证成品种子加工质量;成套设备模块化分段设计,整体性强,生产加工工艺流程选择方便快捷。


种子筛选机主要根据不同的比重对具有相同外观和尺寸的颗粒物料进行分选,并将比重较大和较小的组分与原料分离。在种子加工中,主要用于去除比重较大的杂质,例如混有优质种子的砾石土,部分不满意的种子,蛀虫种子,发芽的种子,变形种子和其他比重小的杂质。当材料层的厚度改变时,分类质量将波动。材料层太厚,且密度较低的高质量种子处于较高水平,将它们与轻质杂种区分开来并不容易。从轻杂种中排出的优质种子增加;如果风扇提供的压力不足,则风量会减少,并且无法达到物料层。在流化状态下,轻质杂质扩散到良好的种子区域,分离不干净,返回端口的压力增加。

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在播种设备机器投入运行之前,必须仔细检查机器主体的头部,尾部和主要零件,以确保所有零件均符合要求,并且所有挡板和保护装置均已安装到位并且安全可靠;通讯设备必须保证其技术状态正常。维护人员应执行两项任务,即定期检查和定期维护。维护的目的是为了及时处理设备运行中经常发生的异常情况,以保证设备的正常运行。它包括更换一些易损部件,调节紧固和注油等,以便斗式提升机始终保持良好的运行状态。实际上,这是防止设备事故,提高运行效率和延长设备寿命的重要措施。通过定期巡逻检查和定期维护,在故障发生之前进行故障排除。