丹东种子生产线设备制造

2020-12-04 16:53:01 21

丹东种子生产线设备制造

黑龙江省正农业科技有限公司位于美丽的冰雪之城---黑龙江省哈尔滨市。从公司参与初步规划,方案实施直到设备整体试运行的整个过程,在客户自己的培训中心或直接在工厂培训客户的技术人员,并提供以客户为导向的长期售后服务。


目前,我国的种子加工机械种类繁多,规模化,精细化,信息化,智能化的加工机械产品层出不穷。种子加工成套设备采用无人数字监控系统对接,许多种子加工机械产品与国外种子加工机械技术不兼容。上和下。智能化种子处理设备是种子处理的必然趋势。利用单片机和软件技术实现单片机的智能控制。只有一台PC可以控制一套设备和多台机器,并且可以实现设备的远程控制,监视和报警功能,节省了人力和物力,提高了农业生产的自动化程度。


空气滤网清洁器由五个部分组成:超低速不破碎提升机,环保集尘器,封闭式旋转排灰阀,垂直空气滤网和振动分级滤网。物料通过升降机进入散粮箱,然后均匀地分散到垂直空气筛中。该材料在风的作用下分离出轻质杂质。轻杂质由旋风除尘器过滤,并由旋转的排灰阀排出。其余物料进入筛框。根据材料的外部尺寸,调节不同规格的精密冲孔网以去除大,小杂质。同时,通过增加或减少材料的数量,将成品分为大颗粒,中颗粒和小颗粒。屏幕的各个层。



公司主要经营范围:

粮食、种子加工成套设备、农副产品、经济作物、杂粮以及蔬菜花卉种子加工机械的研发、制造和销售

粮食、种子加工生产线技术服务、技术咨询、工艺优化设计以及生产线的升级改造。

主要设备有:玉米果穗加工成套设备(玉米果穗剥皮、烘干、脱粒清选),籽粒仓储及烘干设备(金属圆筒仓、组合方仓、籽粒烘干塔),种子预处理设备(除芒机、抛光机),风筛清选机、比重精选机、去石机、磁选机、平筛分级机、种子包衣机、定量包装称、提升输送设备、除尘系统、电控系统。

公司提供粮食、种子加工,农副产品、经济作物、杂粮加工设备所有配件、筛片、电器控制元件。


在播种设备机器投入运行之前,必须仔细检查机器主体的头部,尾部和主要零件,以确保所有零件均符合要求,并且所有挡板和保护装置均已安装到位并且安全可靠;通讯设备必须保证其技术状态正常。维护人员应执行两项任务,即定期检查和定期维护。维护的目的是为了及时处理设备运行中经常发生的异常情况,以保证设备的正常运行。它包括更换一些易损部件,调节紧固和注油等,以便斗式提升机始终保持良好的运行状态。实际上,这是防止设备事故,提高运行效率和延长设备寿命的重要措施。通过定期巡逻检查和定期维护,在故障发生之前进行故障排除。



包衣前,必须选择种子,种子的质量应符合规定的标准。如果种子中的杂质太多,一种是药物浪费,另一种是包衣效果差,特别是当种子表面的灰尘过多时,药物就不能很好。粘附力影响涂层的成膜性能。因此,一般来说,包衣种子的质量较好。播种用种衣剂覆盖的种子后,可以迅速吸收水分并溶胀。随着种子中胚的逐渐发育和幼苗的不断生长,种衣剂将缓慢释放其中所含的各种活性成分,并逐渐被种苗吸收到体内,从而实现预防苗木病虫害,促进生长发育,提高农作物产量的目标。种衣剂被列为中国的一项重要农业技术项目。



种子设备是种子公司进行种子选择,包衣和包装的重要生产工具。它是提高种子纯度,丰满度,发芽率以及形状和大小一致性的物质基础。它不仅可以节省大量种子,而且具有很强的生长能力,具有显着的增产性能,并且可以减少杂草和有害生物的传播。实践证明,加工后的种子通常可以使产量提高5%至10%。使用精密播种机播种玉米。如果不清洁和分级,种子经常会漏掉孔,播种不均匀,并且每个孔都有多个种子,缝隙等。种子加工生产线的运行直接关系到种子产品的质量,生产效率和产量。种子质量。因此,种子公司的加工成本与种子公司的生存和发展直接相关。合理的布局设计可以使生产线的使用和维护更加方便,减轻工人的劳动强度,提高生产效率。

针对不同类型的种子精心设计种子加工生产工艺流程,注重细节,精益求精,保证成品种子加工质量;成套设备模块化分段设计,整体性强,生产加工工艺流程选择方便快捷。


种子处理机的概念种子处理:指机械化操作,例如种子脱粒,选择,干燥,选择和分类,包衣和包装。种子加工业的发展是种子生产现代化的标志。清洁和干燥是种子加工的主要阶段。任何地区的种子加工业都从清洁和干燥两个过程开始,然后发展为分级,药物混合,包衣和制粒。),测量,包装,运输等环节。通常,它从独立操作开始,然后形成工厂装配线操作。

丹东种子生产线设备制造

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种子设备机器包括皮带斗式提升机,平板链斗式提升机,链斗式提升机等。它是一种垂直提升设备,广泛用于农产品加工厂和粮食局。具有举升高度和举升能力大,稳定性强,占地面积小,密封性能好等优点。适用于粉末和小块物料的运输。斗式提升机利用料斗皮带和前轮驱动轴之间的摩擦扭矩来提升物料。如果漏斗皮带的张力不足,则漏斗皮带会打滑。此时,应立即停止机器,并应调整张紧装置以拉紧漏斗皮带。如果张紧装置无法完全张紧料斗皮带,则张紧装置的行程太短,应重新调整。